目前我國阻燃電線電纜產品以含鹵阻燃為主,這種電線電纜在燃燒時釋放出大量的濃煙和腐蝕性鹵化物,造成人員傷亡并腐蝕各種設備,即所謂的“二次災害”。為達到低煙、低毒及阻燃目的,國內外許多廠家都致力于低煙低鹵,低煙無鹵阻燃材料的開發。這類材料燃燒時發煙量少,釋放出有毒氣體少,減少對人體及儀器設備的傷害。國外發達對低煙低鹵、低煙無鹵阻燃電線電纜料的研究比較早,技術較成熟,現在已進入實用階段。我國對低煙低鹵、特別是低煙無鹵阻燃電線電纜料的研究開發比較晚,目前我國對低煙無鹵阻燃電線電纜料的研究還處于初期,有的廠家已銷售出低煙無鹵阻燃電線電纜料,但大部分存在機械性能和加工性能較差的問題。
1、技術水平低
我國的電線電纜料的技術水平一直與國外有不小的差距。80年代初，我國電纜行業中的很多銷售廠家成功地開發出一般性阻燃電纜。據統計，1987-1991年已試制出40多種阻燃電纜，基本上采用阻燃PVC和阻燃氯丁橡膠，這種阻燃電纜只適合于阻燃要求較低的場合，而對于一些阻燃J別要求較高的特殊場合則要求使用低煙、無鹵型阻燃電纜，如：地下公共設施、高層建筑、輪船、軍艦等等，我國由于技術低下，導致了產能低下，J大多數靠從國外滿足需求，而國外通過技術壟斷，低煙無鹵阻燃電纜料的價格非常高，在25000元/噸-35000元/噸左右，使得我國付出了高額的代價。
2、應用L域有限
低煙無鹵阻燃電纜料由于其環保順應社會的要求，是我國電纜料的發展方向，但是目前為止我國的低煙無鹵阻燃電纜料應用L域很局限，主要應用于大城市的地鐵、城軌、輪船、高層建筑以及核電站等L域，在北京、上海、廣州、西安、山東等發達的省市使用，在很多偏遠的地方很少使用，遠遠沒有普及。
3、前景廣闊
作為“環保電纜”――無鹵阻燃電纜有著廣闊的市場前景。
我國國內電線電纜年產量約占產量的20%左右，按產值計算大約占電線電纜總產值的15%，約為800億元(人民幣)，我國已經發展成為大的電線電纜市場。隨著社會的發展，人們對環境問題越來越重視，許多已經紛紛制定了各種環保政策，如：歐盟制定的ROHS指令：從2006年7月1日起，在新投放市場的電子電器設備中，禁止使用鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴二苯醚(PBDE)和多溴聯苯(PBB)等有害物質。其中的PBDE和多PBB多用于塑料類的阻燃劑;日本各大電器公司也已經制定了相應的要求，從2006年3月起各種電器中所用電線電纜要求無鹵化。所以，無鹵阻燃電線電纜已經成為該行業的重要發展方向。在我國，隨著人們對環境的重視程度的增加，無鹵阻燃產品應用越來越廣泛，例如，在家電行業、建材、電信、汽車等一些行業對無鹵阻燃電線電纜具有很大的需求。在電器方面，我國已經成為上大的電器銷售國和上大的電器出口國，考慮到一些對含鹵素制品的限制而產生的變相“技術壁壘”，因此無鹵阻燃電線電纜在家電行業上有非常大的應用前景。國內已有相關規定要求高層建筑須采用無鹵阻燃電線電纜。另外，電信基礎設備用線和汽車用線中在阻燃的基礎上都附加了無鹵化的要求，綜上所述，無論國內還是國外，無鹵化是阻燃電線電纜發展的方向，市場前景非常廣闊，具有很大的市場潛力。
在我國，很多企業都進行了低煙無鹵阻燃電纜料技術的研發，推動著低煙無鹵阻燃電纜料市場的發展，也取得了一些成果。
2004年北京化工大學于開發成功了高性能無鹵阻燃電纜料技術，在國內次采用納米氫氧化鎂低填充與紅磷協效阻燃的新方法以及兩種不同表面處理狀態的微米氫氧化鎂并用技術，使材料具有高強度、高阻燃、流動性好、耐熱性好等優良的綜合性能，性能指標達到當時國際同類產品的水平，打破了產品壟斷國內市場的被動局面。
北京化工大學開發成功的無鹵阻燃電纜料在性能上可以與當時產品媲美，而價格卻比產品要低，可為電纜銷售廠家節約原料成本3000～5000元/噸，具有強的市場競爭優勢。
近幾年，隨著電纜材料阻燃技術的發展，新型的阻燃電纜也不斷產生。在歐美日等國，環保型電線電纜已成為所有電纜品種的主流產品，政府嚴禁使用或非環保型電纜。普通的阻燃材料中含有大量的鹵，在燃燒的時候會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體，而無鹵阻燃主要選擇在聚烯烴中實現，所以低煙無鹵電纜將是以后發展的主要趨勢，從以下幾個方面對低煙無鹵電纜材料的擠出進行探討。
1、擠出設備
(1)電線電纜擠出設備的主要部件是螺桿，它關系到擠出機的應用范圍和銷售效率，為適應不同塑料加工的需要，螺桿的型式有許多種。低煙無鹵阻燃電纜料中含有高填充的氫氧化鎂或氫氧化鋁，所以對于螺桿的選用來說一般選用普通型的螺桿而且它的壓縮比不能過大，一般在1：1～1：2.5之間比較適宜。
(2)擠出過程中還有一個影響低煙無鹵電纜料擠出的重要因素，那就是擠出機的冷卻裝置，因為低煙無鹵材料的特殊性，在擠出過程中，因磨擦而產生大的熱量，這就要求擠出設備要有良好的冷卻裝置，才能控制工藝溫度。這是一個不可忽視的問題，如果溫度過高將使線纜的表面產生很大的氣孔，溫度過低又會使設備的整機電流加大，容易損傷設備。
2、擠出模具
由于低煙無鹵電纜料填充材料高，這就導致它在熔融狀態下熔體的強度、拉伸比和粘度與其它電纜材料存在著較大的差異，所以對模具的選配也有所不同，先是模具的擠出方式的選擇上。對于低煙無鹵電纜材料的擠出，J緣擠出的模具應選用擠壓式，而在護套擠出的過程中應選用半擠壓式，這樣才能充份保證材料的抗拉強度和伸長率以及表面光潔度。其次是模套的選擇，使用擠壓式模具時，由于材料的粘度較大，使得機頭的壓力很大，當擠出離開模具時會有所膨脹，所以模套應比實際尺寸要小一些。后低煙無鹵的的機械性能沒有普通型電纜料和低煙低鹵的材料優越，其拉伸比小，只有2.5～3.2左右，所以在在選擇模具的時候也要充分考慮它的拉伸性能，這就要求模套的選配不能過大，否則電纜的表面不致密，而且擠包比較松。
目前我國的低煙無鹵阻燃電纜料的技術和國外技術還有非常大的差距，需要我國政府在政策、資金等方面大力投入，研發，學習引進國外的技術，促進我國的低煙無鹵阻燃電纜料的技術快速發展。